一、東莞投料攪拌混料廢氣：

　　塗料生産廠家，該廠在生産過程中VOCS釋放環節包括：投料、攪拌、混合、研磨、調配工序，生産所采用(yòng)原材料主要為(wèi)二甲苯、醋丁、醋乙、正丁醇等，有一定量的有機廢氣外排，廢氣的主要成分(fēn)是投料時産生的粉塵及其易揮發的苯及其它揮發性有機物(wù)(VOCS)，對廠區(qū)及車(chē)間有一定影響。一方面造成人身傷害和大氣環境的污染;另一方面也造成了有機溶劑的巨大浪費，嚴重影響企業的經濟效益及競争力。故需消除投料攪拌混料廢氣的排放對環境的沉重壓力和對人體(tǐ)健康的嚴重危害。

　　二、東莞投料攪拌混料廢氣處理(lǐ)工程：

　　各種方法均有優缺點，一個優秀的處理(lǐ)工藝必需是集衆所長(cháng)，避其所短，必需高效、實用(yòng)、低能(néng)耗、易操作(zuò)。根據廢氣的特點及環保要求，投料、攪拌工序産生的有機廢氣拟采用(yòng)隔離工藝(濾筒除塵)+活性炭吸附工藝，其它有機通過密閉車(chē)間收集後拟采用(yòng)活性炭吸附工藝對其進行治理(lǐ)。

　　三、東莞投料混料攪拌廢氣處理(lǐ)工程流程：

　　投料、混合廢氣→廢氣收集罩→支風管→主風管道→濾筒除塵器→活性炭吸附設備→離心風機→達标排放

　　四、東莞投料攪拌混料廢氣處理(lǐ)工程說明：

　　有機廢氣産生于投料、攪拌過程，在投料、攪拌過程産生粉塵顆粒物(wù)及揮發三苯等有機危害物(wù)，濃度較高，粒徑較小(xiǎo)，絕大部分(fēn)在10μm以下，若未經預處理(lǐ)，将很(hěn)快堵塞活性炭微孔，使活性炭失效。有機廢氣經進入濾筒除塵設備，廢氣中細小(xiǎo)粉塵、未凝固的顆粒及少量的有機廢氣被過濾器吸收，确保廢氣中粉塵顆粒物(wù)大部份被攔截去除，再進入活性碳吸附設備，有機氣體(tǐ)在床内被活性炭吸附，淨化氣體(tǐ)由加壓風機經排氣筒高空排放。

　　五、其它揮發産生的有機廢氣處理(lǐ)工程說明：

　　有機廢氣産生于揮發過程，有機廢氣經管道收集後進入活性碳吸附設備，有機氣體(tǐ)在床内被活性炭吸附，淨化氣體(tǐ)由加壓風機經排氣筒高空排放。該法淨化效率可(kě)達90%以上，大大改善了大氣環境。